蒸壓加氣磚生產線設備當中有很多關鍵環節，一步出錯就會影響到以后的生產過程，其中一個很重要的環節就是澆注工段。澆注工段直接關系到加氣混凝土砌塊坯體的生成，但是在實際生成當中因為種種因素導致澆注失敗，下面就來具體說明下這個情況。蒸壓加氣磚生產線設備生產中澆注工藝階段主要就是原材料之間的均勻攪拌，簡單的來說就是把好幾種原料量按照一定的比例放在一個容器中，在這個容器中不斷的攪拌，達到不同原材料之間均勻的攪拌，之后就是澆入到模框當中。實際上這個工段的步驟非常簡短，也沒有什么要求技術性操作很高，但是許多的生產廠家在澆注階段總會有這樣那樣的問題存在，那么其中的原因是什么呢？澆注階段是需要原料料按照一定的順序還有比例加入的，這些原材料再生產的過程中會發生化學反應。蒸壓加氣磚生產線設備生產中澆注穩定的現象是就是發氣反應與料漿稠化反應同步進行，不出現沸騰現象，才能澆注成穩定的坯體。兩者稍微的不同比就會產生不穩定的現象及澆注失敗的現象。因此對于這樣的現象不是加入原材料攪拌均勻就完事的，還需要有時間的恰捏，掌握準確同步的時間也是非常重要的。此外，還要保證原材料的質量，工藝加上上等的原材料以及時間準確的把握保證生產出來上等的加氣混凝土，廣受建筑商喜愛。

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